Postoji nekoliko koraka u procesu oblikovanja pijeska. Od miješanja čestica pijeska do završne obrade finalnog proizvoda, velika pažnja i pažnja posvećena detaljima uključeni su u svaki korak.
1. Napravite mješavinu pijeska
Pijesak koji se koristi u procesu lijevanja u zeleni pijesak je mješavina čestica pijeska, gline, drvenog brašna i vode. Čestice pijeska su obično silikatni pijesak, a glina je obično bentonit glina. Kombinacijom ovih sastojaka dobija se kompaktna smjesa koja se može koristiti za oblikovanje. Iako je pijesak crn, ova mješavina je poznata kao zeleni pijesak jer sadrži vlagu. Sastojci se obrađuju kroz muler koji miješa pijesak, glinu i drveno brašno i stvara sile koje uključuju gnječenje i striženje za ujednačenu konzistenciju.
Fizičke karakteristike mješavine pijeska su neke od najvažnijih kontrola koje se moraju održavati u procesu lijevanja u pijesak. Veličina zrna, sadržaj vlage i zbijenost su samo neke od varijabli. Ovdje u Boose Aluminiumu, naša laboratorija kvaliteta provodi brojne dnevne testove kako bi održala svojstva našeg pijeska u optimalnim uvjetima.
2. Kreirajte kalup
Jedan od vrhunaca lijevanja u pijesak je stvaranje pješčanog kalupa. Ovaj složeni postupak zahtijeva pažljivo pakovanje mješavine pijeska oko uzorka kalupa kako bi se postigao željeni oblik. Ovaj uzorak se zatim uklanja, ostavljajući šupljinu kalupa koja zadržava oblik uzorka.
Preciznije, potrebne su tri stavke za proizvodnju kalupa: uzorak, tikvica i pijesak za kalupljenje. U livnici, uzorak replicira predmet koji se izliva, montiran na dasku. Uzorci koji se koriste za livenje u pijesak mogu biti izrađeni od drveta, metala, plastike ili drugih materijala. Tikvica je "kutija" samo sa stranicama, bez vrha ili dna, i formira okvir oko uzorka. Svaka tikvica je podijeljena vodoravno i ima gornji okvir, poznat kao hvataljka, i donji okvir ili prevlaku.
Proces počinje tako što se tikvica nalazi na ravnoj površini. Uzorak je postavljen na kopču. Drugi dio tikvice, ili drag, se zatim stavlja na vrh uzorka. Uzorak je "u sendvič" između hvataljke i prevlake. Povlačenje se puni peskom za oblikovanje, a višak pijeska se uklanja.
Potom se cijeli "sendvič" okreće, a gornja polovina, odnosno hvataljka, puni se pijeskom, pakuje i uklanja višak pijeska. Zatim, radnik prosiječe izljev ili stub kroz pijesak u polovici kopnene cijevi koji služi kao ulaz za metal za ulazak u sistem otvora. Gornja polovina kalupa se odvaja, a uzorak se uklanja. Gornja polovina kalupa se postavlja na vrh donje polovine, ostavljajući otvorenu šupljinu između dve polovine kalupa kroz koju tečni metal može da teče.
3. Sipajte rastopljeni metal
Nakon što je kalup za pijesak pripremljen, sljedeći korak je izlijevanje rastopljenog metala. Ovaj tečni metal se pažljivo sipa u šupljinu kalupa kroz cevčicu, koja napaja sistem zatvaranja. Sistem zatvaranja isporučuje rastopljeni metal u šupljinu u kalupu stvorenu uzorkom. Kako se rastopljeni metal hladi, on se učvršćuje u željeni oblik, poprimajući zamršenost uzorka kalupa.
Faza izlivanja je ključna u postizanju metalnog livenja sa preciznom dimenzionalnom preciznošću i dobrom završnom obradom površine. Kako se metal hladi, pijesak za oblikovanje oko njega pomaže da apsorbira toplinu, olakšavajući ravnomjeran proces hlađenja.
Baš kao i priprema pijeska, izlijevanje metala ima nekoliko varijabli koje zahtijevaju stalno praćenje, uključujući temperaturu metala i brzinu kojom se metal unosi u kalup.
4. Uklonite i dovršite proizvod
Nakon što se izliveni metal ohladi i očvrsne, pješčani kalup se razbija kako bi se otkrio odljevak. Ovaj komad od livenog metala prolazi kroz seriju procesa čišćenja i završne obrade kako bi se uklonio sav nalijepljeni pijesak i postigao potrebnu završnu obradu površine. Različite tehnike se mogu koristiti za poboljšanje završne obrade površine, kao što su brušenje, brušenje ili pjeskarenje.
